Elementy tłoczni:
- obudowa tłoczni wykonana z kręgów polimerobetonu o wymiarach 1600 x 6200, wyposażona we właz dla obsługi z izolacją termiczną oraz kominkiem wentylacyjnym, właz wykonany ze stali o klasie 0H18N9 o wymiarach 800 x 800 mm; kominki wentylacyjne wykonane ze stali o klasie 0H18N9, jeden z kominków wyposażony jest w biofiltr w celu eliminacji odorów; drabina ze stali o klasie 0H18N9; podest roboczy ze stali o klasie 0H18N9; oświetlenie wewnętrzne; pompa odwadniająca (z zaworem zwrotnym) z korpusem i wirnikiem ze stali kwasoodpornej i rurociągiem tłocznym podpiętym do rury wentylacyjnej odpowietrzenia zbiornika tłoczni; czujnik zalania komory; wentylator kanałowy; do opomiarowania ilości ścieków zastosowano przepływomierz elektromagnetyczny typu MAG 5100 z przetwornikiem MAG 5000;
- w tłoczni zainstalowano pompy zatapialne w wersji suchej o stopniu ochrony IP 68 typu SE1.50.65.22.2.50D o mocy 2,2 kW każda (prod. Grundfoss). Pompy i silniki odporne są na ewentualne zalanie oraz wilgoć. Posiadają wyjątkowo mocny, odporny na uderzenia płaszcz silnika wykonany ze stali nierdzewnej;
- technologia tłoczni wykonana ze stali kwasoodpornej w gat. 0H18N9, armatura zaporowo – zwrotna w wykonaniu do ścieków;
- szafa sterująca: elementem zarządzającym pracą tłoczni jest sterownik mikroprocesorowy Simatic typu S7-1200 CPU 1214C z panelem operatorskim KP-300. Zastosowany układ regulacji umożliwia progowo – czasowe sterowanie pomp, z uzależnieniem jego od poziomu ścieków w studni przy współpracy z hydrostatyczną sondą SG25S. Do monitorowania pracy przepompowni wykorzystany jest układ w systemie GSM, na który składa się moduł Cellbox.
